DIN6927 Noix de flange en nylon en acier inoxydable en acier au carbone

  Ce produit est un écrou hexagonal à bride fabriqué selon la norme DIN 6927 , doté d'une bride intégrée qui remplace la nécessité d'une rondelle plate séparée. Disponible en versions en acier au carbone (classe de propriété 8 ou 10) et en acier inoxydable (A2-304 ou A4-316), il intègre un insert en nylon non métallique (élément de couple prévalent) dans la partie filetée. Cette conception offre une résistance au desserrage sous l'effet des vibrations et est largement utilisée dans les applications automobiles, mécaniques et structurelles nécessitant un verrouillage sécurisé sans composants supplémentaires.

Quelles sont les classes de propriétés matérielles et les exigences mécaniques pour les versions en acier au carbone par rapport aux versions en acier inoxydable ?

Pour les versions en acier au carbone , les classes de propriétés 8 et 10 sont standard, les écrous de classe 8 nécessitant une contrainte de charge d'épreuve de 800 MPa adaptée aux boulons de grade 8.8, et la classe 10 nécessitant 1000 MPa pour les boulons de grade 10.9. Les versions en acier inoxydable sont conformes à la norme A2-70 (série 304, 700 MPa de traction) ou A4-80 (série 316, 800 MPa de traction) comme spécifié dans la norme ISO 3506 . L'insert en nylon doit résister aux tests de couple prévalent sans se fissurer ni perdre sa capacité de verrouillage après plusieurs installations.

Comment l'insert en nylon obtient-il le couple prévalent et quelles sont ses limites de performance ?

L'insert en nylon est collé de manière permanente dans la partie filetée de l'écrou. Lorsqu'il est engagé avec un boulon correspondant, l'insert est comprimé, créant une résistance par friction qui empêche le desserrage dû aux vibrations. Le couple prévalent doit atteindre les valeurs spécifiées lors de la première installation et après 5 ou 15 réutilisations selon la norme. La plage de température de fonctionnement de l'élément en nylon est généralement de -50°C à +120°C , au-delà de laquelle les performances de verrouillage peuvent se dégrader.

Quels sont les avantages dimensionnels et fonctionnels de la conception à bride intégrée ?

La bride intégrée, avec un diamètre de surface d'appui environ 1,8 fois le diamètre du filetage , répartit la charge de serrage sur une plus grande surface par rapport aux écrous hexagonaux standard, réduisant le risque d'indentation de surface. La bride fournit également une surface d'appui lisse et chanfreinée qui minimise les dommages aux substrats peints ou revêtus. Cette conception élimine le besoin d'une rondelle séparée, réduisant le temps d'assemblage et l'inventaire des composants tout en maintenant une distribution constante de la force de serrage.