Nombre De Pièces: | 900KG |
Prix: | negotiable |
Emballage Standard: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
Période De Livraison: | 30days |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, BUREAUTIQUE |
Capacité D'approvisionnement: | 200Ton/month |
Utilisé sur l'équipement lourd, tel que des charrues, ces boulons ont une tête douce et plate qui est pêchée dessous pour reposer le flux dans les trous fraisés. Un cou carré les garde de la rotation en serrant un écrou. L'électrodéposition de zinc fournit la résistance à la corrosion dans les environnements humides. Le matériel répond aux caractéristiques ISO898-1 pour la qualité. Les dimensions répondent aux caractéristiques ISO898-1. La longueur est mesurée du haut de la tête. La taille principale inclut le cou.
b - longueur du fil (au moins)
l - longueur de boulon
d - le diamètre nominal du fil
r - rayon
ds - diamètre de la jambe de vis
le DK - diamètre principal
f - la taille a ajusté
v - largeur de la place
Acier : 1008 1035 1045
Inoxydable : -
Plastique : -
Non ferreux : -
Fil : 8g
Fil d | M10 | M12 | ||||
P | 1,5 | 1,75 | ||||
b | 26 | 30 | ||||
le DK | maximum. | 19,65 | 24,65 | |||
mn. | 18,35 | 23,35 | ||||
ds | maximum. | 10 | 12 | |||
mn. | 9,42 | 11,3 | ||||
f | maximum. | 8,45 | 11,05 | |||
mn. | 7,55 | 9,95 | ||||
r | maximum. | 1,5 | 1,8 | |||
v | maximum. | 10,58 | 12,7 | |||
mn. | 9,42 | 11,3 | ||||
l | LS | atterrisseur | LS | atterrisseur | ||
nominal | mn. | maximum. | mn. | maximum. | mn. | maximum. |
25 | 23,95 | 26,05 | – | 16 | – | |
30 | 28,95 | 31,05 | – | 16 | – | 20 |
35 | 33,75 | 36,25 | – | 16 | – | 20 |
40 | 38,75 | 41,25 | – | 16 | – | 20 |
45 | 43,75 | 46,25 | 11,5 | 19 | – | 20 |
50 | 48,75 | 51,25 | 16,5 | 24 | – | 20 |
Fil d | M10 | M12 |
l | Poids kg/1000pcs | |
25 | 18,2 | |
30 | 20,7 | 33 |
35 | 23,2 | 36,6 |
40 | 25,7 | 40,2 |
45 | 28,8 | 43,8 |
50 | 31,9 | 48,2 |
Écoulement de processus
Pièce forgéee à froid
Le ➨ de recuit de pièce forgéee de motte de terre de ➨ de tréfilage de ➨ de traitement (si le besoin) filètent l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique de ➨make de roulement (si le besoin)
Catégorie de produit
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9
Propriété mécanique
NON. | Mécanique ou propriété physique |
Classe de propriété | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Résistance à la traction Rm, MPA |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Limite conventionnelle d'élasticité inférieure ReL, MPA |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
3 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,2 % RP0,2, MPA |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,0048 d pour attaches normales RPF, MPA |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
5 | Effort sous la charge de preuve SPF, MPA |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Rendez PS, minute résistant de nom/ReL ou PS de force, nom/Rp0.2min ou PS de rati, minute du nom/RPF |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Élongation de pourcentage après fracture pour morceaux d'essai usiné, A, % |
mn. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Striction de pourcentage ensuite fracture pour des morceaux d'essai usiné, Z, % |
mn. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Élongation après fracture pour normal attaches, Af |
mn. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
9 | Solidité principale | Aucune fracture | ||||||||||
10 | Dureté de Vickers, HT, F≥98N |
mn. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Dureté Brinell, HBW , ² de F=30D |
mn. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Dureté de Rockwell, HRB, HRB |
mn. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maximum. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Dureté de Rockwell, HRC |
mn. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Dureté extérieure HT 0,3 |
maximum. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Taille de la zone non-decarburized de fil, E, millimètre | mn. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Profondeur de décarburation complète dans fil, G, millimètre |
maximum. | -- | 0,015 | |||||||||
15 | Réduction de dureté après retempering, HT | maximum. | -- | 20 | ||||||||
16 | Rupture du couple, MB, N·m |
mn. | -- | selon OIN 898-7 | ||||||||
17 | Résistance aux chocs, KVK, I, J |
mn. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Intégrité extérieure selon | OIN 6157-1n | OIN 6157-3 | |||||||||
les valeurs ne s'appliquent pas pour le boulonnage structurel. b pour d de boulonnage structurel W M12. des valeurs nominales de c sont spécifiées seulement afin du système de désignation pour des classes de propriété. Voir la clause 5. d dans les cas où plus la limite conventionnelle d'élasticité ReL ne peut pas être déterminée inférieur, il est permis de mesurer l'effort à l'élongation non proportionnelle Rp0,2 de 0,2 %. e pour les classes de propriété 4,8, 5,8 et 6,8 les valeurs pour la minute de RPF sont à l'étude. Les valeurs actuelles sont indiquées pour le calcul du rapport d'effort de preuve seulement. Elles ne sont pas des valeurs d'essai. des charges de preuve de f sont spécifiées dans les tableaux 5 et 7. la dureté de g déterminée à l'extrémité d'une attache sera maximum de 250 HT, de 238 HB ou de 99,5 HRB. la dureté extérieure de h ne sera pas plus de 30 points de Vickers au-dessus de la dureté mesurée de noyau de l'attache quand la détermination de la dureté extérieure et de la dureté de noyau sont effectuées avec HT 0,3. i aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 390 n'est acceptable. j aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 435 n'est pas acceptable. des teneurs en k sont déterminées à une température d'essai du °C −20, voient 9,14. l s'applique à d W que 16 millimètres de valeur de m pour le kilovolt sont à l'étude. n au lieu d'OIN 6157-1, OIN 6157-3 peut s'appliquer par accord entre le fabricant et l'acheteur. |
Matériaux et compstition chimique
1008
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finition
NICKEL SIMPLE DU NOIR HDG DACROMET GEOMET CHROME DE ZP YZP ET AINSI DE SUITE
EMBALLAGE
LE VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOUR DU FER 50KG/, 12 FER DRUMS/PALLET
PETIT EMBALLAGE DE QBH
Emballage dans de petites cases selon les exigences de client
Emballage dans le sachet en plastique selon les exigences de client
TYPE DE PALETTE DE QBH
PALETTE EN BOIS SOLIDE DE FUMIGATION
EURO palette
PALETTE DE TROIS ATTELLES
BOÎTE EN BOIS
Les avantages de QBH
-
Nombre De Pièces: | 900KG |
Prix: | negotiable |
Emballage Standard: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
Période De Livraison: | 30days |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, BUREAUTIQUE |
Capacité D'approvisionnement: | 200Ton/month |
Utilisé sur l'équipement lourd, tel que des charrues, ces boulons ont une tête douce et plate qui est pêchée dessous pour reposer le flux dans les trous fraisés. Un cou carré les garde de la rotation en serrant un écrou. L'électrodéposition de zinc fournit la résistance à la corrosion dans les environnements humides. Le matériel répond aux caractéristiques ISO898-1 pour la qualité. Les dimensions répondent aux caractéristiques ISO898-1. La longueur est mesurée du haut de la tête. La taille principale inclut le cou.
b - longueur du fil (au moins)
l - longueur de boulon
d - le diamètre nominal du fil
r - rayon
ds - diamètre de la jambe de vis
le DK - diamètre principal
f - la taille a ajusté
v - largeur de la place
Acier : 1008 1035 1045
Inoxydable : -
Plastique : -
Non ferreux : -
Fil : 8g
Fil d | M10 | M12 | ||||
P | 1,5 | 1,75 | ||||
b | 26 | 30 | ||||
le DK | maximum. | 19,65 | 24,65 | |||
mn. | 18,35 | 23,35 | ||||
ds | maximum. | 10 | 12 | |||
mn. | 9,42 | 11,3 | ||||
f | maximum. | 8,45 | 11,05 | |||
mn. | 7,55 | 9,95 | ||||
r | maximum. | 1,5 | 1,8 | |||
v | maximum. | 10,58 | 12,7 | |||
mn. | 9,42 | 11,3 | ||||
l | LS | atterrisseur | LS | atterrisseur | ||
nominal | mn. | maximum. | mn. | maximum. | mn. | maximum. |
25 | 23,95 | 26,05 | – | 16 | – | |
30 | 28,95 | 31,05 | – | 16 | – | 20 |
35 | 33,75 | 36,25 | – | 16 | – | 20 |
40 | 38,75 | 41,25 | – | 16 | – | 20 |
45 | 43,75 | 46,25 | 11,5 | 19 | – | 20 |
50 | 48,75 | 51,25 | 16,5 | 24 | – | 20 |
Fil d | M10 | M12 |
l | Poids kg/1000pcs | |
25 | 18,2 | |
30 | 20,7 | 33 |
35 | 23,2 | 36,6 |
40 | 25,7 | 40,2 |
45 | 28,8 | 43,8 |
50 | 31,9 | 48,2 |
Écoulement de processus
Pièce forgéee à froid
Le ➨ de recuit de pièce forgéee de motte de terre de ➨ de tréfilage de ➨ de traitement (si le besoin) filètent l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique de ➨make de roulement (si le besoin)
Catégorie de produit
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9
Propriété mécanique
NON. | Mécanique ou propriété physique |
Classe de propriété | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Résistance à la traction Rm, MPA |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Limite conventionnelle d'élasticité inférieure ReL, MPA |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
3 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,2 % RP0,2, MPA |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,0048 d pour attaches normales RPF, MPA |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
5 | Effort sous la charge de preuve SPF, MPA |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Rendez PS, minute résistant de nom/ReL ou PS de force, nom/Rp0.2min ou PS de rati, minute du nom/RPF |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Élongation de pourcentage après fracture pour morceaux d'essai usiné, A, % |
mn. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Striction de pourcentage ensuite fracture pour des morceaux d'essai usiné, Z, % |
mn. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Élongation après fracture pour normal attaches, Af |
mn. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
9 | Solidité principale | Aucune fracture | ||||||||||
10 | Dureté de Vickers, HT, F≥98N |
mn. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Dureté Brinell, HBW , ² de F=30D |
mn. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Dureté de Rockwell, HRB, HRB |
mn. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maximum. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Dureté de Rockwell, HRC |
mn. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Dureté extérieure HT 0,3 |
maximum. | -- | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Taille de la zone non-decarburized de fil, E, millimètre | mn. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Profondeur de décarburation complète dans fil, G, millimètre |
maximum. | -- | 0,015 | |||||||||
15 | Réduction de dureté après retempering, HT | maximum. | -- | 20 | ||||||||
16 | Rupture du couple, MB, N·m |
mn. | -- | selon OIN 898-7 | ||||||||
17 | Résistance aux chocs, KVK, I, J |
mn. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Intégrité extérieure selon | OIN 6157-1n | OIN 6157-3 | |||||||||
les valeurs ne s'appliquent pas pour le boulonnage structurel. b pour d de boulonnage structurel W M12. des valeurs nominales de c sont spécifiées seulement afin du système de désignation pour des classes de propriété. Voir la clause 5. d dans les cas où plus la limite conventionnelle d'élasticité ReL ne peut pas être déterminée inférieur, il est permis de mesurer l'effort à l'élongation non proportionnelle Rp0,2 de 0,2 %. e pour les classes de propriété 4,8, 5,8 et 6,8 les valeurs pour la minute de RPF sont à l'étude. Les valeurs actuelles sont indiquées pour le calcul du rapport d'effort de preuve seulement. Elles ne sont pas des valeurs d'essai. des charges de preuve de f sont spécifiées dans les tableaux 5 et 7. la dureté de g déterminée à l'extrémité d'une attache sera maximum de 250 HT, de 238 HB ou de 99,5 HRB. la dureté extérieure de h ne sera pas plus de 30 points de Vickers au-dessus de la dureté mesurée de noyau de l'attache quand la détermination de la dureté extérieure et de la dureté de noyau sont effectuées avec HT 0,3. i aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 390 n'est acceptable. j aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 435 n'est pas acceptable. des teneurs en k sont déterminées à une température d'essai du °C −20, voient 9,14. l s'applique à d W que 16 millimètres de valeur de m pour le kilovolt sont à l'étude. n au lieu d'OIN 6157-1, OIN 6157-3 peut s'appliquer par accord entre le fabricant et l'acheteur. |
Matériaux et compstition chimique
1008
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finition
NICKEL SIMPLE DU NOIR HDG DACROMET GEOMET CHROME DE ZP YZP ET AINSI DE SUITE
EMBALLAGE
LE VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOUR DU FER 50KG/, 12 FER DRUMS/PALLET
PETIT EMBALLAGE DE QBH
Emballage dans de petites cases selon les exigences de client
Emballage dans le sachet en plastique selon les exigences de client
TYPE DE PALETTE DE QBH
PALETTE EN BOIS SOLIDE DE FUMIGATION
EURO palette
PALETTE DE TROIS ATTELLES
BOÎTE EN BOIS
Les avantages de QBH
-