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| Nombre De Pièces: | 500kg |
| Prix: | Negotiation |
| Emballage Standard: | 25kg Carton+900kg/Pallet ou 5KG/CTN |
| Période De Livraison: | 30days |
| Méthode De Paiement: | L/C, T/T, BUREAUTIQUE |
| Capacité D'approvisionnement: | 600TON/MONTH |
Spécifications
Les boulons de tête de sortilège DIN 960 sont partiellement les boulons filetés avec les filets de vis externes fins fins et supplémentaires de machine (l'espace entre les fils fins fins et supplémentaires est moins que les fils bruts et large-espacés). Joint aux trous et aux écrous intérieurement filetés, ils sont semblables à OIN 8765 excepté quelques différences dimensionnelles. Disponible dans la classe 8,8 et 10,9 en acier, électrodéposition de zinc empêche la formation de la rouille alors que la finition simple n'a aucune protection contre la corrosion. La tolérance de fil pour la classe 8,8 et 10,9 est 6g pour la finition simple et le 6h pour plaqué ; les fils droits sont standard. A également appelé les vis de chapeau de tête de sortilège, le diamètre de boulon et la longueur de boulon pour déterminer la longueur filetée minimum. La longueur du boulon est mesurée de dessous la tête à l'astuce. Les boulons de tête de sortilège DIN 960 sont semblables à OIN 8765 et à JIS B1180. L'utilisation DIN 961 à la place une fois entièrement filetée est exigée et DIN 931 pour les fils bruts partiellement filetés.
l - longueur de boulon
Acier : 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxydable : A2, A4
Plastique : -
Non ferreux : Laiton
Fil : 6g
DIN960
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Écoulement de processus
Pièce forgéee à froid
Le ➨ de recuit de pièce forgéee de motte de terre de ➨ de tréfilage de ➨ de traitement (si le besoin) filètent l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique de ➨make de roulement (si le besoin)
Pièce forgéee chaude
En coupant le ➨ de rotation de ➨ de ➨ chaud matériel de pièce forgéee rétrécissez le ➨ de roulement de ➨thread de diamètre (fil de moitié) font l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique (si le besoin)
Capacité mécanique
| NON. | Mécanique ou propriété physique |
Classe de propriété | |||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
| 1 | Résistance à la traction Rm, MPA |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
| maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| 2 | Limite conventionnelle d'élasticité inférieure ReL, MPA |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 3 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,2 % RP0,2, MPA |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
| maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
| 4 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,0048 d pour attaches normales RPF, MPA |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 5 | Effort sous la charge de preuve SPF, MPA |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
| Rendez PS, minute résistant de nom/ReL ou PS de force, nom/Rp0.2min ou PS de rati, minute du nom/RPF |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
| 6 | Élongation de pourcentage après fracture pour morceaux d'essai usiné, A, % |
mn. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
| 7 | Striction de pourcentage ensuite fracture pour des morceaux d'essai usiné, Z, % |
mn. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
| 8 | Élongation après fracture pour normal attaches, Af |
mn. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 9 | Solidité principale | Aucune fracture | |||||||||||
| 10 | Dureté de Vickers, HT, F≥98N |
mn. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
| maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
| 11 | Dureté Brinell, HBW , ² de F=30D |
mn. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
| maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
| 12 | Dureté de Rockwell, HRB, HRB |
mn. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
| maximum. | 95g | 99,5 | |||||||||||
| Dureté de Rockwell, HRC |
mn. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
| maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
| 13 | Dureté extérieure HT 0,3 |
maximum. | -- | h | h, j | h, j | |||||||
| 14 | Taille de la zone non-decarburized de fil, E, millimètre | mn. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
| Profondeur de décarburation complète dans fil, G, millimètre |
maximum. | -- | 0,015 | ||||||||||
| 15 | Réduction de dureté après retempering, HT | maximum. | -- | 20 | |||||||||
| 16 | Rupture du couple, MB, N·m |
mn. | -- | selon OIN 898-7 | |||||||||
| 17 | Résistance aux chocs, KVK, I, J |
mn. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
| 18 | Intégrité extérieure selon | OIN 6157-1n | OIN 6157-3 | ||||||||||
| les valeurs ne s'appliquent pas pour le boulonnage structurel. b pour d de boulonnage structurel W M12. des valeurs nominales de c sont spécifiées seulement afin du système de désignation pour des classes de propriété. Voir la clause 5. d dans les cas où plus la limite conventionnelle d'élasticité ReL ne peut pas être déterminée inférieur, il est permis de mesurer l'effort à 0,2 % élongation non proportionnelle Rp0,2. e pour les classes de propriété 4,8, 5,8 et 6,8 les valeurs pour la minute de RPF sont à l'étude. Les valeurs actuelles sont indiquées pour le calcul du rapport d'effort de preuve seulement. Ils ne sont pas des valeurs d'essai. des charges de preuve de f sont spécifiées dans les tableaux 5 et 7. la dureté de g déterminée à l'extrémité d'une attache sera maximum de 250 HT, de 238 HB ou de 99,5 HRB. la dureté extérieure de h ne sera pas plus de 30 points de Vickers au-dessus de la dureté mesurée de noyau de l'attache quand la détermination de la dureté extérieure et de la dureté de noyau sont effectuées avec HT 0,3. i aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 390 n'est acceptable. j aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 435 n'est pas acceptable. des teneurs en k sont déterminées à une température d'essai du °C −20, voient 9,14. l s'applique à d W que 16 millimètres de valeur de m pour le kilovolt sont à l'étude. n au lieu d'OIN 6157-1, OIN 6157-3 peut s'appliquer par accord entre le fabricant et l'acheteur. |
|||||||||||||
Catégorie de produit
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Matériaux et compstition chimique
1008
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finition
NICKEL SIMPLE DU NOIR HDG DACROMET GEOMET CHROME DE ZP YZP ET AINSI DE SUITE
EMBALLAGE
LE VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOUR DU FER 50KG/, 12 FER DRUMS/PALLET
PETIT EMBALLAGE DE QBH
Emballage dans de petites cases selon les exigences de client
Emballage dans le sachet en plastique selon les exigences de client
TYPE DE PALETTE DE QBH
PALETTE EN BOIS SOLIDE DE FUMIGATION
EURO palette
PALETTE DE TROIS ATTELLES
BOÎTE EN BOIS
Les avantages de QBH
Application de produit
Ceux-ci classent 8,8 vis en acier conviennent à attacher la plupart de machines et d'équipement. Dimensions
caractéristiques d'OIN de rassemblement (autrefois DIN). La longueur est mesurée de dessous la tête.
Les vis en acier galvanisées résistent à la corrosion dans les environnements humides. Assortissez l'espacement de fil de l'accouplement
composants. Les fils fins et supplémentaire-fins sont étroitements aligné pour empêcher se desserrer de la vibration ;
plus fin le fil, plus la résistance est meilleure.
Vidéo
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| Nombre De Pièces: | 500kg |
| Prix: | Negotiation |
| Emballage Standard: | 25kg Carton+900kg/Pallet ou 5KG/CTN |
| Période De Livraison: | 30days |
| Méthode De Paiement: | L/C, T/T, BUREAUTIQUE |
| Capacité D'approvisionnement: | 600TON/MONTH |
Spécifications
Les boulons de tête de sortilège DIN 960 sont partiellement les boulons filetés avec les filets de vis externes fins fins et supplémentaires de machine (l'espace entre les fils fins fins et supplémentaires est moins que les fils bruts et large-espacés). Joint aux trous et aux écrous intérieurement filetés, ils sont semblables à OIN 8765 excepté quelques différences dimensionnelles. Disponible dans la classe 8,8 et 10,9 en acier, électrodéposition de zinc empêche la formation de la rouille alors que la finition simple n'a aucune protection contre la corrosion. La tolérance de fil pour la classe 8,8 et 10,9 est 6g pour la finition simple et le 6h pour plaqué ; les fils droits sont standard. A également appelé les vis de chapeau de tête de sortilège, le diamètre de boulon et la longueur de boulon pour déterminer la longueur filetée minimum. La longueur du boulon est mesurée de dessous la tête à l'astuce. Les boulons de tête de sortilège DIN 960 sont semblables à OIN 8765 et à JIS B1180. L'utilisation DIN 961 à la place une fois entièrement filetée est exigée et DIN 931 pour les fils bruts partiellement filetés.
l - longueur de boulon
Acier : 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9
Inoxydable : A2, A4
Plastique : -
Non ferreux : Laiton
Fil : 6g
DIN960
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Écoulement de processus
Pièce forgéee à froid
Le ➨ de recuit de pièce forgéee de motte de terre de ➨ de tréfilage de ➨ de traitement (si le besoin) filètent l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique de ➨make de roulement (si le besoin)
Pièce forgéee chaude
En coupant le ➨ de rotation de ➨ de ➨ chaud matériel de pièce forgéee rétrécissez le ➨ de roulement de ➨thread de diamètre (fil de moitié) font l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique (si le besoin)
Capacité mécanique
| NON. | Mécanique ou propriété physique |
Classe de propriété | |||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | |||||||||||
| 1 | Résistance à la traction Rm, MPA |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
| maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
| 2 | Limite conventionnelle d'élasticité inférieure ReL, MPA |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 3 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,2 % RP0,2, MPA |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
| maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
| 4 | Effort à l'élongation non proportionnelle de 0,0048 d pour attaches normales RPF, MPA |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
| 5 | Effort sous la charge de preuve SPF, MPA |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
| Rendez PS, minute résistant de nom/ReL ou PS de force, nom/Rp0.2min ou PS de rati, minute du nom/RPF |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
| 6 | Élongation de pourcentage après fracture pour morceaux d'essai usiné, A, % |
mn. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
| 7 | Striction de pourcentage ensuite fracture pour des morceaux d'essai usiné, Z, % |
mn. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
| 8 | Élongation après fracture pour normal attaches, Af |
mn. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
| 9 | Solidité principale | Aucune fracture | |||||||||||
| 10 | Dureté de Vickers, HT, F≥98N |
mn. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
| maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
| 11 | Dureté Brinell, HBW , ² de F=30D |
mn. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
| maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
| 12 | Dureté de Rockwell, HRB, HRB |
mn. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
| maximum. | 95g | 99,5 | |||||||||||
| Dureté de Rockwell, HRC |
mn. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
| maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
| 13 | Dureté extérieure HT 0,3 |
maximum. | -- | h | h, j | h, j | |||||||
| 14 | Taille de la zone non-decarburized de fil, E, millimètre | mn. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
| Profondeur de décarburation complète dans fil, G, millimètre |
maximum. | -- | 0,015 | ||||||||||
| 15 | Réduction de dureté après retempering, HT | maximum. | -- | 20 | |||||||||
| 16 | Rupture du couple, MB, N·m |
mn. | -- | selon OIN 898-7 | |||||||||
| 17 | Résistance aux chocs, KVK, I, J |
mn. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
| 18 | Intégrité extérieure selon | OIN 6157-1n | OIN 6157-3 | ||||||||||
| les valeurs ne s'appliquent pas pour le boulonnage structurel. b pour d de boulonnage structurel W M12. des valeurs nominales de c sont spécifiées seulement afin du système de désignation pour des classes de propriété. Voir la clause 5. d dans les cas où plus la limite conventionnelle d'élasticité ReL ne peut pas être déterminée inférieur, il est permis de mesurer l'effort à 0,2 % élongation non proportionnelle Rp0,2. e pour les classes de propriété 4,8, 5,8 et 6,8 les valeurs pour la minute de RPF sont à l'étude. Les valeurs actuelles sont indiquées pour le calcul du rapport d'effort de preuve seulement. Ils ne sont pas des valeurs d'essai. des charges de preuve de f sont spécifiées dans les tableaux 5 et 7. la dureté de g déterminée à l'extrémité d'une attache sera maximum de 250 HT, de 238 HB ou de 99,5 HRB. la dureté extérieure de h ne sera pas plus de 30 points de Vickers au-dessus de la dureté mesurée de noyau de l'attache quand la détermination de la dureté extérieure et de la dureté de noyau sont effectuées avec HT 0,3. i aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 390 n'est acceptable. j aucune augmentation de dureté sur la surface qui indique que la dureté extérieure dépasse HT 435 n'est pas acceptable. des teneurs en k sont déterminées à une température d'essai du °C −20, voient 9,14. l s'applique à d W que 16 millimètres de valeur de m pour le kilovolt sont à l'étude. n au lieu d'OIN 6157-1, OIN 6157-3 peut s'appliquer par accord entre le fabricant et l'acheteur. |
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Catégorie de produit
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Matériaux et compstition chimique
1008
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finition
NICKEL SIMPLE DU NOIR HDG DACROMET GEOMET CHROME DE ZP YZP ET AINSI DE SUITE
EMBALLAGE
LE VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOUR DU FER 50KG/, 12 FER DRUMS/PALLET
PETIT EMBALLAGE DE QBH
Emballage dans de petites cases selon les exigences de client
Emballage dans le sachet en plastique selon les exigences de client
TYPE DE PALETTE DE QBH
PALETTE EN BOIS SOLIDE DE FUMIGATION
EURO palette
PALETTE DE TROIS ATTELLES
BOÎTE EN BOIS
Les avantages de QBH
Application de produit
Ceux-ci classent 8,8 vis en acier conviennent à attacher la plupart de machines et d'équipement. Dimensions
caractéristiques d'OIN de rassemblement (autrefois DIN). La longueur est mesurée de dessous la tête.
Les vis en acier galvanisées résistent à la corrosion dans les environnements humides. Assortissez l'espacement de fil de l'accouplement
composants. Les fils fins et supplémentaire-fins sont étroitements aligné pour empêcher se desserrer de la vibration ;
plus fin le fil, plus la résistance est meilleure.
