Nombre De Pièces: | 900KG |
Prix: | Negotiation |
Emballage Standard: | 25kg Carton+900kg/Pallet ou 5KG/CTN |
Période De Livraison: | 30days |
Capacité D'approvisionnement: | 200Ton/month |
Spécifications
Les écrous de sortilège métriques de profil bas DIN 936 sont semblables à un contre-écrou de sortilège (DIN 439) mais avec des tailles légèrement différentes. Ils sont les écrous de sortilège minces environ la moitié aussi épaisse comme écrou de sortilège régulier. Ils sont employés souvent comme contre-écrous, où ils sont filetés contre un écrou standard le fermant à clef en place ou dans n'importe quelle circonstance où un écrou standard est trop épais pour une application, un contre-écrou de sortilège peut être une alternative très utile. Les attaches de QBH peuvent produire M8 à M52 dans zinc inoxydable A2 et A4 aussi bien qu'en laiton et en acier.
DIN 936 - écrous de sortilège, bas type
Norme actuelle : DIN 936
Normes équivalentes : OIN 4035 ; CSN 021403 ; PN 82153 ; UNI 5589 ; UE 24035 ;
s - taille de l'hexagone
m - taille de l'écrou
d - le diamètre nominal du fil
Acier : 14H, 17H, 22H
Inoxydable : A2, A4
Plastique : -
Non ferreux : Laiton
Fil : 6H
dimensions dans le millimètre
Fil d | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | |
M8x1 | M10x1 | M12x1,25 | M14x1,5 | M16x1,5 | M18x1,5 | M20x1,5 | M22x1,5 | M24x1,5 | ||
- | M10x1,25 | M12x1,5 | - | - | M18x2 | M20x2 | M22x2 | M24x2 | ||
P | 1,25 | 1 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 | |
le DA | mn. | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
maximum | 8,75 | 10,8 | 13 | 15,1 | 17,3 | 19,5 | 21,6 | 23,7 | 25,9 | |
dw | mn. | 11,3 | 15,3 | 17,2 | 20,2 | 22,2 | 25,3 | 28,2 | 29,5 | 33,2 |
e | mn. | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 29,56 | 32,95 | 35,03 | 39,55 |
m | nominal=max. | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 9 | 10 | 10 |
mn. | 4,7 | 5,7 | 6,64 | 7,42 | 7,42 | 8,42 | 8,1 | 9,1 | 9,1 | |
m | mn. | 3,8 | 4,6 | 5,3 | 5,9 | 5,9 | 6,7 | 6,5 | 7,3 | 7,3 |
s | nominal=max. | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 |
mn. | 12,73 | 16,73 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | 26,16 | 29,16 | 31 | 35 | |
Poids (7,85 kg/dm3) kg/1000pcs | 4 | 8,6 | 12,1 | 18,2 | 20,1 | 29,6 | 36,3 | 43,8 | 58 |
Fil d | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | (M45) | M48 | M52 | |
M27x1,5 | M30x1,5 | M33x1,5 | M36x1,5 | M39x1,5 | M42x1,5 | M45x1,5 | M48x1,5 | M52x1,5 | ||
M27x2 | M30x2 | M33x2 | M36x2 | M39x2 | M42x2 | M45x2 | M48x2 | M52x2 | ||
- | - | - | M36x3 | M39x3 | M42x3 | M45x3 | M48x3 | M52x3 | ||
P | 3 | 3,5 | 3,5 | 4 | 4 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | |
le DA | mn. | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 |
maximum | 29,1 | 32,4 | 35,6 | 38,9 | 42,1 | 45,4 | 48,6 | 51,8 | 56,2 | |
dw | mn. | 38 | 42,7 | 46,6 | 51,1 | 55,9 | 60,6 | 64,7 | 69,4 | 74,2 |
e | mn. | 45,2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71,3 | 76,95 | 82,6 | 88,25 |
m | nominal=max. | 12 | 12 | 14 | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 |
mn. | 10,9 | 10,9 | 12,9 | 12,9 | 14,9 | 14,9 | 16,9 | 16,9 | 18,7 | |
m | mn. | 8,7 | 8,7 | 10,3 | 10,3 | 11,9 | 11,9 | 13,5 | 13,5 | 15 |
s | nominal=max. | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
mn. | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63,1 | 68,1 | 73,1 | 78,1 | |
Poids (7,85 kg/dm3) kg/1000pcs | 90 | 110 | 155 | 190 | 260 | 307 | 400 | 460 | 580 |
Écoulement de processus
Pièce forgéee à froid
Motte de terre de recuit de ➨ de tréfilage de ➨ de traitement (si le besoin) forgeant l'emballage de tapement de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique de ➨make de ➨ (si le besoin)
Pièce forgéee chaude
En coupant le ➨ de tapement de rotation de ➨ de ➨ de ➨ chaud matériel de pièce forgéee faites l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique (si le besoin)
Catégorie de produit
Classe 05 de la classe 04
Matériaux et compstition chimique
1008
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finition
NICKEL SIMPLE DU NOIR HDG DACROMET GEOMET CHROME DE ZP YZP ET AINSI DE SUITE
EMBALLAGE
1, LE VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOUR DU FER 50KG/, 12 FER DRUMS/PALLET
2, PETIT EMBALLAGE DE QBH
Emballage dans de petites cases selon les exigences de client
Emballage dans le sachet en plastique selon les exigences de client
3, TYPE DE PALETTE DE QBH
PALETTE EN BOIS SOLIDE DE FUMIGATION
EURO palette
PALETTE DE TROIS ATTELLES
BOÎTE EN BOIS
PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE
NORME D'ESSAI : DIN267- 4 OU ISO898-2
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
04 | 05 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT |
ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT |
ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | 380 | 188 | 302 | NON | ÉCROU MINCE | 500 | 272 | 353 | OUI | ÉCROU MINCE | |||||||
M4 | M7 | |||||||||||||||||
M7 | M10 | |||||||||||||||||
M10 | M16 | |||||||||||||||||
M16 | M39 | |||||||||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
4 | 5 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | / | / | / | / | / | 520 | 130 | 302 | NON | 1 | |||||||
M4 | M7 | 580 | ||||||||||||||||
M7 | M10 | 590 | ||||||||||||||||
M10 | M16 | 610 | ||||||||||||||||
M16 | M39 | 510 | 117 | 302 | NON | 1 | 630 | 146 | ||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
6 | 8 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | 600 | 150 | 302 | NON | 1 | 800 | 180 | 302 | NON | 1 | |||||||
M4 | M7 | 670 | 855 | 200 | ||||||||||||||
M7 | M10 | 680 | 870 | |||||||||||||||
M10 | M16 | 700 | 880 | |||||||||||||||
M16 | M39 | 720 | 170 | 920 | 233 | 353 | OUI | |||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
8 | 9 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | / | / | / | / | / | 900 | 170 | 302 | NON | 2 | |||||||
M4 | M7 | 915 | 188 | |||||||||||||||
M7 | M10 | 940 | ||||||||||||||||
M10 | M16 | 950 | ||||||||||||||||
M16 | M39 | 890 | 180 | 302 | NON | 2 | 920 | |||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
10 | 12 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | 1040 | 272 | 353 | OUI | 1 | 1140 | 295 | 353 | OUI | 1 | |||||||
M4 | M7 | 1040 | 1140 | |||||||||||||||
M7 | M10 | 1040 | 1140 | |||||||||||||||
M10 | M16 | 1050 | 1140 | |||||||||||||||
M16 | M39 | 1060 | / | / | / | / | / | |||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | ||||||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||||||
/ | M4 | 1150 | 272 | 353 | OUI | 2 | ||||||||||||
M4 | M7 | 1150 | ||||||||||||||||
M7 | M10 | 1160 | ||||||||||||||||
M10 | M16 | 1190 | ||||||||||||||||
M16 | M39 | 1200 |
Les avantages de QBH
Application de produit
Application de produit
L'écrou six-pans DIN 936 est utilisé dans les domaines de la construction, de l'instrumentation et de la construction de machine pour attacher avec de divers éléments métriques des détails structurels. Il est fait d'acier en acier et galvanisé et acier A2/A4 avec les propriétés anti-corrosives.
Les écrous DIN 936 sont contre-écrou (écrous six-pans).
Fait de l'acier de pointe avec le revêtement anti-corrosif.
Fournit la hautes fiabilité et résistance de la connexion en résultant.
Facile à utiliser, n'exige pas l'utilisation de l'équipement spécialisé.
Fournit une installation simple et rapide/le démontage.
Ne permet pas la déformation de la connexion.
Peut être employé dans les états de l'espace de travail limité.
Se conforme entièrement non seulement à européen, mais aux normes de qualité et aux règlements domestiques.
DIN 439 ; GOST 5916, OIN 4035, 8675.
L'écrou DIN 936 est utilisé en même temps que des boulons, des goujons et d'autres attaches du calibre approprié.
Nombre De Pièces: | 900KG |
Prix: | Negotiation |
Emballage Standard: | 25kg Carton+900kg/Pallet ou 5KG/CTN |
Période De Livraison: | 30days |
Capacité D'approvisionnement: | 200Ton/month |
Spécifications
Les écrous de sortilège métriques de profil bas DIN 936 sont semblables à un contre-écrou de sortilège (DIN 439) mais avec des tailles légèrement différentes. Ils sont les écrous de sortilège minces environ la moitié aussi épaisse comme écrou de sortilège régulier. Ils sont employés souvent comme contre-écrous, où ils sont filetés contre un écrou standard le fermant à clef en place ou dans n'importe quelle circonstance où un écrou standard est trop épais pour une application, un contre-écrou de sortilège peut être une alternative très utile. Les attaches de QBH peuvent produire M8 à M52 dans zinc inoxydable A2 et A4 aussi bien qu'en laiton et en acier.
DIN 936 - écrous de sortilège, bas type
Norme actuelle : DIN 936
Normes équivalentes : OIN 4035 ; CSN 021403 ; PN 82153 ; UNI 5589 ; UE 24035 ;
s - taille de l'hexagone
m - taille de l'écrou
d - le diamètre nominal du fil
Acier : 14H, 17H, 22H
Inoxydable : A2, A4
Plastique : -
Non ferreux : Laiton
Fil : 6H
dimensions dans le millimètre
Fil d | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | |
M8x1 | M10x1 | M12x1,25 | M14x1,5 | M16x1,5 | M18x1,5 | M20x1,5 | M22x1,5 | M24x1,5 | ||
- | M10x1,25 | M12x1,5 | - | - | M18x2 | M20x2 | M22x2 | M24x2 | ||
P | 1,25 | 1 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 | |
le DA | mn. | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
maximum | 8,75 | 10,8 | 13 | 15,1 | 17,3 | 19,5 | 21,6 | 23,7 | 25,9 | |
dw | mn. | 11,3 | 15,3 | 17,2 | 20,2 | 22,2 | 25,3 | 28,2 | 29,5 | 33,2 |
e | mn. | 14,38 | 18,9 | 21,1 | 24,49 | 26,75 | 29,56 | 32,95 | 35,03 | 39,55 |
m | nominal=max. | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 9 | 10 | 10 |
mn. | 4,7 | 5,7 | 6,64 | 7,42 | 7,42 | 8,42 | 8,1 | 9,1 | 9,1 | |
m | mn. | 3,8 | 4,6 | 5,3 | 5,9 | 5,9 | 6,7 | 6,5 | 7,3 | 7,3 |
s | nominal=max. | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 |
mn. | 12,73 | 16,73 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | 26,16 | 29,16 | 31 | 35 | |
Poids (7,85 kg/dm3) kg/1000pcs | 4 | 8,6 | 12,1 | 18,2 | 20,1 | 29,6 | 36,3 | 43,8 | 58 |
Fil d | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | (M45) | M48 | M52 | |
M27x1,5 | M30x1,5 | M33x1,5 | M36x1,5 | M39x1,5 | M42x1,5 | M45x1,5 | M48x1,5 | M52x1,5 | ||
M27x2 | M30x2 | M33x2 | M36x2 | M39x2 | M42x2 | M45x2 | M48x2 | M52x2 | ||
- | - | - | M36x3 | M39x3 | M42x3 | M45x3 | M48x3 | M52x3 | ||
P | 3 | 3,5 | 3,5 | 4 | 4 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | |
le DA | mn. | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 |
maximum | 29,1 | 32,4 | 35,6 | 38,9 | 42,1 | 45,4 | 48,6 | 51,8 | 56,2 | |
dw | mn. | 38 | 42,7 | 46,6 | 51,1 | 55,9 | 60,6 | 64,7 | 69,4 | 74,2 |
e | mn. | 45,2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71,3 | 76,95 | 82,6 | 88,25 |
m | nominal=max. | 12 | 12 | 14 | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 |
mn. | 10,9 | 10,9 | 12,9 | 12,9 | 14,9 | 14,9 | 16,9 | 16,9 | 18,7 | |
m | mn. | 8,7 | 8,7 | 10,3 | 10,3 | 11,9 | 11,9 | 13,5 | 13,5 | 15 |
s | nominal=max. | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
mn. | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63,1 | 68,1 | 73,1 | 78,1 | |
Poids (7,85 kg/dm3) kg/1000pcs | 90 | 110 | 155 | 190 | 260 | 307 | 400 | 460 | 580 |
Écoulement de processus
Pièce forgéee à froid
Motte de terre de recuit de ➨ de tréfilage de ➨ de traitement (si le besoin) forgeant l'emballage de tapement de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique de ➨make de ➨ (si le besoin)
Pièce forgéee chaude
En coupant le ➨ de tapement de rotation de ➨ de ➨ de ➨ chaud matériel de pièce forgéee faites l'emballage de ➨ de finition de ➨ de traitement thermique (si le besoin)
Catégorie de produit
Classe 05 de la classe 04
Matériaux et compstition chimique
1008
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
COMPOSI CHIMIQUE % | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
COMPOSI CHIMIQUE % | ||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Cu | MOIS |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finition
NICKEL SIMPLE DU NOIR HDG DACROMET GEOMET CHROME DE ZP YZP ET AINSI DE SUITE
EMBALLAGE
1, LE VOLUME DE QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBOUR DU FER 50KG/, 12 FER DRUMS/PALLET
2, PETIT EMBALLAGE DE QBH
Emballage dans de petites cases selon les exigences de client
Emballage dans le sachet en plastique selon les exigences de client
3, TYPE DE PALETTE DE QBH
PALETTE EN BOIS SOLIDE DE FUMIGATION
EURO palette
PALETTE DE TROIS ATTELLES
BOÎTE EN BOIS
PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE
NORME D'ESSAI : DIN267- 4 OU ISO898-2
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
04 | 05 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT |
ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT |
ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | 380 | 188 | 302 | NON | ÉCROU MINCE | 500 | 272 | 353 | OUI | ÉCROU MINCE | |||||||
M4 | M7 | |||||||||||||||||
M7 | M10 | |||||||||||||||||
M10 | M16 | |||||||||||||||||
M16 | M39 | |||||||||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
4 | 5 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | / | / | / | / | / | 520 | 130 | 302 | NON | 1 | |||||||
M4 | M7 | 580 | ||||||||||||||||
M7 | M10 | 590 | ||||||||||||||||
M10 | M16 | 610 | ||||||||||||||||
M16 | M39 | 510 | 117 | 302 | NON | 1 | 630 | 146 | ||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
6 | 8 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | 600 | 150 | 302 | NON | 1 | 800 | 180 | 302 | NON | 1 | |||||||
M4 | M7 | 670 | 855 | 200 | ||||||||||||||
M7 | M10 | 680 | 870 | |||||||||||||||
M10 | M16 | 700 | 880 | |||||||||||||||
M16 | M39 | 720 | 170 | 920 | 233 | 353 | OUI | |||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
8 | 9 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | / | / | / | / | / | 900 | 170 | 302 | NON | 2 | |||||||
M4 | M7 | 915 | 188 | |||||||||||||||
M7 | M10 | 940 | ||||||||||||||||
M10 | M16 | 950 | ||||||||||||||||
M16 | M39 | 890 | 180 | 302 | NON | 2 | 920 | |||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
10 | 12 | |||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | |||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||
/ | M4 | 1040 | 272 | 353 | OUI | 1 | 1140 | 295 | 353 | OUI | 1 | |||||||
M4 | M7 | 1040 | 1140 | |||||||||||||||
M7 | M10 | 1040 | 1140 | |||||||||||||||
M10 | M16 | 1050 | 1140 | |||||||||||||||
M16 | M39 | 1060 | / | / | / | / | / | |||||||||||
TAILLE | CLASSE | |||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||
CHARGE DE PREUVE N/mm2 |
HT | ÉCROU | ||||||||||||||||
> | ≤ | minute | maximum | TRAITEMENT THERMIQUE | TYPE | |||||||||||||
/ | M4 | 1150 | 272 | 353 | OUI | 2 | ||||||||||||
M4 | M7 | 1150 | ||||||||||||||||
M7 | M10 | 1160 | ||||||||||||||||
M10 | M16 | 1190 | ||||||||||||||||
M16 | M39 | 1200 |
Les avantages de QBH
Application de produit
Application de produit
L'écrou six-pans DIN 936 est utilisé dans les domaines de la construction, de l'instrumentation et de la construction de machine pour attacher avec de divers éléments métriques des détails structurels. Il est fait d'acier en acier et galvanisé et acier A2/A4 avec les propriétés anti-corrosives.
Les écrous DIN 936 sont contre-écrou (écrous six-pans).
Fait de l'acier de pointe avec le revêtement anti-corrosif.
Fournit la hautes fiabilité et résistance de la connexion en résultant.
Facile à utiliser, n'exige pas l'utilisation de l'équipement spécialisé.
Fournit une installation simple et rapide/le démontage.
Ne permet pas la déformation de la connexion.
Peut être employé dans les états de l'espace de travail limité.
Se conforme entièrement non seulement à européen, mais aux normes de qualité et aux règlements domestiques.
DIN 439 ; GOST 5916, OIN 4035, 8675.
L'écrou DIN 936 est utilisé en même temps que des boulons, des goujons et d'autres attaches du calibre approprié.